玉米联合收割机的收获减损技术与维护保养措施

DOI： 10.3969/j.issn.1003-1650.2024.05.032

玉米是临泉县的主要农作物之一，当地以夏播玉米为主，田间玉米成熟后，要及时收获。为减轻农户的劳动强度，提高玉米的收获效率，联合收割机在玉米收获作业中得到越来越广泛的应用。为减少玉米籽粒和果穗的损失率，联合收割机作业时，要采取有效的减损措施。同时还要加强维护保养，以消除故障隐患，使联合收割机始终保持良好的性能。

一、玉米联合收割机的收获减损技术措施

联合收割机是玉米生产过程中应用较为广泛的农机设备，省时省力是该设备突出的特点之一，但在使用中发现，籽粒与果穗的损失率偏大，为最大限度地降低收获损失，可在玉米联合收割机作业期间，采取以下减损技术措施：

1、优选收获路线

联合收割机在收获玉米的过程中，行进路线是否合理，直接关系到收获损失率。因此，要按照收获玉米地块的尺寸及形状，对收割机进地及收获路线加以优选，在给装车提供便利的基础上，尽可能减少进地的次数。为减轻对玉米植株的破坏，收割机进地作业时，要始终保持直线行进，当需要转弯时，要提前收起割台，暂停玉米收获，以兜圈或是倒车的方法完成转弯，不得一边收割、一边转弯，以免将未收割的玉米植株压倒，引起漏割损失，严重时可能导致收割机损坏。

2、合理控制收割速度

联合收割机虽然是大型的农机设备，但在收获玉米的过程中，喂入量却相对比较有限，基于这一前提，应当按照收割机的正常喂入量，并结合田间玉米的实际产量、植株的高度及密度，在充分考虑干湿程度的基础上，选择最为合理的收割作业速度。初始阶段，联合收割机应当选择低速挡作业，随着收割的逐步推进，可适当提升作业速度，直至达到正常速度为止，此时需要注意观察扶禾器、摘穗及剥皮机构，看有无堵塞的情况发生，如果有，则应停机处理。田间玉米栽植密度大、植株比较高以及环境湿度大时，联合收割机要适当放慢收获速度，以免收获速度过快，造成籽粒或果穗损失。联合收割机不可以使用行走挡位在田间进行玉米收获作业。

3、收割幅宽调整

当联合收割机处于良好的工作状态，并在本身所能承受的负荷范围内，对收割作业速度合理控制，以接近满幅或是满幅工作时，要确保玉米植株的喂入均匀，避免喂入量过大，对玉米的收获质量造成不利影响，从而导致籽粒的损失率增大。

4、留茬高度适中

国家现行规范标准中对玉米联合收割机作业时的留茬高度给出明确的要求，即≤10cm，如果超出规范要求，则会导致玉米籽粒或果穗的损失率增大。在联合收割机作业的过程中，可以按照作业地块的平整程度，并结合地块内玉米植株的实际情况，对留茬高度合理确定，方可最大限度地减少籽粒的损失率，留茬高度以8cm为宜，不可超过规范要求的10cm，这样不但能够使秸秆的粉碎质量有所提升，而且还能防止因秸秆还田刀具过低致使打土过大造成损坏的情况发生。若是加装灭茬机，则要使灭茬刀具的入土深度得到保证，从而确保灭茬的深浅程度相一致，在提高作业质量的基础上，实现减损的目标。联合收割机作业期间，要对切割粉碎质量随时检查，发现问题及时处理。

5、摘穗参数调整

玉米联合收割机上的摘穗机构以辊式为主，这种形式的摘穗机构虽然优点较多，但也存在一定的缺陷，收获损失率大便是其中之一。当转速偏低时，玉米籽粒的破碎率会随之增大，并且果穗与辊长时间接触，增加了果穗被啃伤的几率。若是摘穗辊的转速较高，则果穗与辊之间的碰撞会愈发剧烈，很容易引起果穗落粒。所以，控制好摘穗辊的转速尤为重要，只有这样，才能达到减损的目的。如果摘穗辊的间隙过大，会使果穗被啃伤，掉粒损失进一步增大；间隙过小，粗大秸秆无法顺利通过，进而引起堵塞。为解决上述问题，要按照待收获的玉米性状特点，对摘穗辊的间隙加以调整，以此来适应不同粗细的秸秆，最大限度地减少籽粒及果穗的损失，达到减损的目的。

6、拉茎辊与摘穗板的调整

在玉米联合收割机作业的过程中，拉茎辊与摘穗板的间隙大小，直接关系籽粒及果穗的损失情况。为实现减损的目标，应当按照待收割地块内的玉米品种、果穗大小以及茎秆的粗细程度，对间隙加以调整，使其达到最为适宜的程度。拉茎辊间隙的调整方法如下：当待收割地块内的玉米植株密度比较大、茎秆相对较粗、植株本身的含水量偏高时，应将拉茎辊的间隙调大一些，反之则应将间隙调小。摘穗板的间隙过大，会造成果穗损伤，进而导致籽粒的损失率增加，而间隙过小，则会将切碎的茎秆、玉米叶片等混入到果穗当中，导致含杂率增大，要按玉米的性状，将摘穗板的工作间隙调整到最为适宜的程度。

7、剥皮装置调整

联合收割机剥皮辊间的预紧压力过大，会增大玉米籽粒的损伤率及落粒率。所以，要将预紧压力调整到适中的程度；剥皮辊与压送器的间距过小，将会导致玉米果穗与剥皮辊之间的摩擦力增大，果穗的损伤率和落粒率较高，并且还可能造成堵塞。故此，要将剥皮辊与压送器的间距调整至适宜的程度；剥皮辊的倾角过小，会导致对果穗的作用时间变长，果穗的损伤率及落粒率都会增大。因此，要对剥皮辊的倾角加以调整，使其保持在10°-12°这一区间范围内。

8、脱粒与清选机构调整

玉米联合收割机作业的过程中，玉米的脱净率及破碎率，在很大程度上取决于脱粒滚筒的转速、脱粒间隙以及导流板的角度等因素。在确保玉米籽粒的破碎率达到现行规范标准规定要求的情况下，采取调整脱粒滚筒转速、缩小滚筒与凹板间隙等技术措施，以达到提高籽粒脱净率，减少脱粒损失和破碎率的效果。同时，在控制果穗含杂率不超标的基础上，采取减小风扇风量、加大筛子开度、升高尾筛的位置等措施，降低清选损失。联合收割机作业期间，要对逐稿器机箱内的秸秆情况经常检查，发现堵塞应及时清理。为使分离损失降至最低程度，可适当提高滚筒的转速，并减少喂入量。

9、过熟植株的收割方法

当田间的玉米过度成熟时，因茎秆内的水分大量蒸发，导致茎秆过干，很容易折断，果穗也会随之脱落。经过脱粒后，大量的碎茎秆增大了分离难度，收割机的作业速度随之降低，对作业效率造成一定影响。对此，应当在联合收割机作业前，对清选筛的开度适当调整，或是将过度成熟地块的收割时间安排在早晨或是傍晚，在这两个时间段内，玉米茎秆的韧性较大，能避免上述问题的发生。

二、玉米联合收割机维修保养措施

1、定期维护保养

当玉米成熟后，要在相对较短的时间内完成收获，一旦联合收割机作业时出现故障，则可能错过最佳的收获时间。为避免这一问题的发生，要使联合收割机始终保持良好的工作状态，这就需要采取合理可行的方法和措施，对联合收割机进行维护保养，消除故障隐患，方可确保设备的可靠性。在对联合收割机维护保养时，应当遵循以养为主、以修为辅的原则，做好定期保养维护，具体包括日常保养和年度保养。

（1）日常保养

联合收割机完成当天的玉米收获任务后，或是连续作业时间达到10h以上，则应当对收割机进行日常保养，具体做法如下：①检查润滑油、冷却液和燃料，看是否缺失，如果缺失，则应及时补加，随后对机械部件上缠绕的杂草和粘附的碎茎秆等杂物全面清理，在对割台及秸秆切碎装置的底部清理时，要将油缸垫牢。②仔细检查收割机的动力及液压系统，看是否运转正常，仪表盘和指示灯是否完好，有无异常现象，发现问题及时处理。③检查连接组合机构的螺栓与螺母，若是松动，则应紧固，以免脱落引起机械故障，如果有滑丝的现象，要更换新的零部件。④联合收割机所处的作业环境比较差，灰尘的浓度高，很容易造成空气滤清器严重积灰。因此要随时清理空气滤芯上的积灰，如有必要，可在作业期间，临时停机清理。

（2）年度保养

临泉县夏播玉米的收获时间在每年的9月下旬到10月上旬，当田间所有的玉米全部收获完毕后，联合收割机便会进入停机状态，要到翌年的9月下旬才会再次投入使用。为此，应当根据联合收割机的使用情况，对其进行年度保养，从而使其能够在下次使用时保持良好的状态和性能。年度保养的具体做法如下：①联合收割机入库停放前，要对操作室及重要部件全面清扫，将其上附着的杂草、秸秆等清除干净，然后用清水冲洗，并晾干。②根据联合收割机使用说明书中附带的润滑图，对拔禾轮的轴承、传动链条等部件进行润滑，取下传动带，清洁后包裹好，存放在干净通风的位置，在减少磨损的基础上，延长使用寿命。③将链条卸下，并清理干净，然后放入装满机油的容器中浸泡，时间控制在20-30min左右，取出后妥善存放。④对切割器的刀片进行检查，若是磨损的程度比较严重，或是局部出现损坏的情况，则应当维修或是更换。

2、重要部件维护保养

（1）收割台保养

收割台是联合收割机上较为重要的部件之一，对它的维护保养可从以下方面着手：①对拔禾轮、切割器、割台搅龙上的杂物全面清理，随后对紧固件的状况仔细检查，并检查护刃器及动刀片，看有无磨损或是松动的迹象。②对倾斜输送器的链条进行检查，看张紧度是否适宜，如果能够用手提起链条中部2-3cm，则为合格。③检查三角带和传动链的张紧度。当链条一端处于张紧的状况时，用手拉动另一端的中部，若是活动量能够达到2-3cm，则表明张紧度适宜。

（2）分离装置保养

将缠绕在稿轮及逐稿立齿上的杂草、茎秆等杂物全部清除干净，并将键面筛孔中的堵塞物及键箱底面的堆积物清理掉，随后对键箱全面检查，看有无明显的变形、断裂等现象，齿板是否松动或损坏；检查曲轴，看轴颈是否磨损、轴承是否损坏；检查键箱与设备侧壁的间隙，看是否超过规定要求，发现问题及时处理，以确保分离装置完好。

（3）脱粒装置保养

检查脱粒元件，看有无变形、断裂、严重磨损以及紧固件松动等情况；对滚筒的运转状况进行检查，看是否存在剧烈振动的现象，滚筒的轴承有无弯曲的现象；将脱粒装置上附着的杂物清除干净，尤其是脱离室内的颖壳及尘土等。

（4）离合器保养

要对联合收割机行走离合器各部件的轴承定期润滑，并对零件间的固定状况检查确认，发现松动，应当及时拧紧；离合器摩擦片上若是粘附油污，则会引起打滑的现象，保养时，要检查摩擦片，发现油污及时清除，清洗油污时，可以选用煤油，洗净晾干后才能使用。

（5）清选装置保养

将缠绕在筛片上的杂草及筛孔内的堵塞物清除干净，并彻底清除抖动板及筛子上的粘结物；对筛箱和晒架全面检查，看有无变形、断裂等情况，筛片有无损坏；检查铰链销和轴套，看磨损是否严重，间隙是否在允许的范围内，若是间隙过大，则应及时调整；检查封条，看有无缺失的情况，发现缺失应及时补充，以免发生跑粮的现象，造成损失，如果联合收割机要长期存放，则应对清选装置做防锈处理，避免锈蚀。

（6）链条传动装置保养

对传动回路中的链轮经常检查，看是否处于同一平面内，并检查传动链条的松紧度，过松或是过紧，均应调整到适中的程度；作业时，链条如果经常发生爬齿或是跳齿的现象，可能是链条或链轮的节距出现较为严重的磨损，如果无法继续使用，则可更换新的链条或链轮；对链条定期润滑，并确保润滑到位，可以使用刷子将润滑油均匀涂刷到链条上，当联合收割机作业达到50h后，可将链条拆下，用煤油进行清洗，晒干后放入机油内浸煮30min左右，待冷却后，将多余的机油沥干，表面擦拭干净后，重新装回到链轮上。

（7）液压系统保养

加注液压油前，要将加油口周围的油污和杂物清理干净，避免进入液压油箱，滤清器拆下后全面清洗，装好后加注新的液压油；新购置的联合收割机作业时长达到30h后，要更换一次液压油，液压油中不得含水及其它杂质；作业前，要检查液压油箱的液面，发现缺油，应及时补加，若是经常缺油，则应查找漏点，及时处理。

3、常见故障维修

（1）割台无法正常下降

针对该故障问题，可以采取如下方法进行排除：①将割台的液压油管松开，但不要拆下，若是液压油并未外溢，且割台仍然无法下降，则可能是缓降片的节流孔堵塞。将割台垫住，拆下液压油管，疏通节流孔。如果割台无法支垫，则可将油缸接头松动，使液压油外溢，待割台下降至最低位置时，将缓降接头拆开，清除其中的堵塞物，由此可使问题得以解决。②将多路换向阀的节流调整螺钉的锁母松开，调节螺钉，边调边试，直至割台能够正常下降后，向内拧半圈，将锁母锁紧即可。

（2）油缸不工作

当操作系统的油缸出现不工作的情况时，可以采取以下方法排除故障：①加注液压油，使液面达到指定的位置，随后将溢流阀拆开并清洗检查，清除杂物。②拆卸液压油泵，对衬套、卸荷片仔细检查，看衬套接触面的磨损程度是否严重，如果严重磨损，则应更换衬套，卸荷片的密封圈是否严密，若是不严，则应更换新的密封圈。③将分流阀拆开，对阻泥孔进行疏通，并检查阀芯，看表面有无明显的划痕，若是存在划痕，则应修复或是更换。

（3）茎秆切碎质量不达标

造成联合收割机茎秆切碎质量不达标的原因较多，大体上可以归纳为以下方面：茎秆切碎机构的刀片存在异常状况、传动皮带打滑等。针对该故障问题，可以采取以下方法予以排除：①全面检查切碎机构的刀片，若是缺失或损坏，则应及时补齐，如果磨损较为严重，要重新磨刀，直至达到规定要求。②对传动带的松紧度加以调整，不宜过松，以免打滑，也不要太紧，防止增大磨损，影响传动带的使用寿命。最为适宜的松紧度是以150N的力下压传动带的中间部位，下沉量达到10-15mm。

综上所述，玉米联合收割机在收获期间，应当采取有效的减损措施，将玉米籽粒及果穗的损失率降至最低程度，由此能够使农户的经济效益得到进一步提升。同时，还要加强对联合收割机的维修保养，以使设备始终保持良好的状态，如此方可提高玉米的收获效率。

（作者单位：236400安徽省临泉县农业机械化发展中心）