信息化2.0下中职数控车床“小步子”实训模式教学设计策略

一、教学目标设计逐层递进

《教育信息化2.0行动计划》是教育信息化的升级。参照美国著名的教育学家、心理学家B·F·斯金纳创建的程序“小步子”教学模式，遵循学生认知规律，首先综合考虑把数控车床实训课的加工准备、数控编程、车床操作、车床维护等技能要求的教学目标按“小步子”划分，按“小单元”制作成可视化，生成二维码，创设“人人皆学、处处能学、时时可学”的学习条件。

针对中职生的学情特点，设计实训教学目标：信息采集（课前）——调动学生参与积极性，了解相关信息；电脑创作（课中）——会用绘图软件设计、绘图、编程、仿真；车削加工（课中）——会操作机床验证2并检测、修正；展示交流（课中）——会对整个过程展示、总结、交流；拓展研学（课后）——会对整个过程实训效果进行问卷调查并提相关问题。

中职生亲历整个“小步子”目标递进过程后，借助智慧黑板等能准确地表达出所学、所做，所悟，促进学生思想认识不断内化，进一步培育工匠精神。

二、教学活动实施逐级引领

教师把数控车床实训教学目标对应知识操作分割成台阶状，引领学生如上楼梯般逐级攀登“学技能、练绝活、当能手”目标，探索到真正自己掌握的数控车削知识与技能。

1.课前导学：查找资料+信息平台PK战

查一查：查找企业、市场与加工零件相关资料并发送到信息平台。

议一议：论坛积极发言：组队情况、PK赛积分规则等。

模一模：用日常材料（瓜果等）仿制加工零件。

2.课中仿学：模拟仿真+展示交流PK战

画一画：运用电脑软件设计绘图、标数据、3D建模。

编一编：取1的数据按编程规则用指令编写车加工程序。

模一模：运行电脑软件模拟仿真验证2程序，并测量。

秀一秀：展示交流本组所设计的车削仿真加工零件，解说编程要点和加工工艺。

3.课中匠学：岗位练技+现场录播PK战

讲一讲：安全文明生产规则；8S管理要求。

学一学：视频学习大国工匠有“液体火箭发动机心脏的精刻师”美誉的数控车工何小虎的光荣事迹。

做一做：严格执行车加工零件制订方案；现场录播操作数控车床等的比赛PK场景。

炫一炫：小组互相检测加工零件评分，老师做最后质量鉴定。

4.课中互学：注重实效+反思评价PK战

思一思：观看本次车削实训的过程精彩剪辑，从中得到启示。

查一查：每个学生分别讲述本次实训出现的各种问题，修改优化方案，形成总结评价资料云存档。

评一评：表彰评优胜队/者；发送颁奖录影至家长群和信息平台；

5.课后研学：信息处理+“码”上问答PK战

收一收：收集本次反馈意见、平台问卷调查。

问一问：企业批量生产此类零件时提高数控车床加工效率的关键有哪些？

三、教学评价激励逐渐升华

通过课前导学测试、课中项目操作实训输出、课后拓展知识的延伸及期未考试等过程性及终结性考核方式，为教育提供强有力的帮助与支持，促使基础薄弱的学生积极配合线上、线下完成学习任务。

1.榜样引领，方向评价

可设计在实训前让学生静观央视数控车工何小虎《大国工匠》等人物事迹相关视频，让他们以胸怀追赶大国工匠之心训练编程、操机、测量等技能，在“你教我编程，他教我仿真”等团队合作中提升职业素养，体验劳动精神、创新精神、工匠精神的强大动力。

2.标准开放，多元评价

师生在“自评、互评、师评”的多元评价中，通过信息化2.0直观地展示每一个过程性目标成果时，师生主要是针对课堂参与度、技能操作熟练度、产品精度等给予恰当的评价，营造轻松、有趣、有情深厚学习氛围，帮助学生表达感受，互相学习，匠心沉淀，知不足而更好学。

3.及时奖励，学会评价

随着数控车床实训教学活动进程，中职生踏上一个个“台阶”，师生共同给予每个积极登“台阶”的同学激励评价。积分奖从周结到月结再到期结持续累积。设最佳造型、最优编程、操作能手等奖项，奖励方式由学生自行设置，激发学生的好胜心和对抗性，令彼此学习热情持续高涨，教学相长，共创佳绩。

责任编辑韦英哲