全套水稻收割机的应用技术及后续维修保养解析

水稻机械化收割是具有高效率、低成本等特点的农业生产方式，水稻收割机运行水平直接影响稻谷收割质量和成本投入。因此，相关人员需要了解水稻收割机结构组成和运行特点，启用前全面检查各部件、试运行，规范操作机械设备，控制运行路径、收割范围、收割角度等技术参数，根据收割机运行状态定期维护和保养，收割任务完成后，拆卸零部件，深度清理，妥善存放，以便重复利用。经过规范操作和细致的维修保养，提升水稻收割机耐久性，发挥机械设备的生产力优势，提质增效，促进水稻栽培产业长远发展。

一、水稻收割机结构组成

1、耙禾器与分禾器

水稻秸秆通过耙禾器喂入割台，分禾器协同运行，按设定角度将指定收割区域内的水稻聚拢，调整待收割水稻的姿态，弹性播齿转移至待收割植株的根部，从下部开始向上转动，使水稻保持适合收割的姿态，为割断植株做好准备，提高收割效率。

2、水稻收割机的割台

割台由割刀和输送搅笼配合，具有割断水稻植株和输送的功能，将切割后的水稻植株转移至脱粒装置。割刀包含往复运动的动刀和割台上的定刀，提供剪切力，切断水稻秸秆，输送搅笼接收切割完成的水稻秸秆，横向输送至侧方输送器，进行脱粒等后续操作。

3、水稻收割机的输送器

割台与脱粒装置间存在输送器，为链条式结构，在链条上配置夹持机构，输送已经割断的水稻植株。链条和夹持机构配合，稳定夹持割断的植株，转移至脱粒滚筒，实现水稻植株高效切割和高效运输的流程化生产。

4、机械设备的行驶底盘

水稻机械化收割时，机械设备根据收割要求在田间沿着特定路径运行，行驶底盘是决定收割机田间行动能力的关键装置。水田收获土壤条件与旱田存在差异，具体体现在田间含水量、土质松软程度等方面，传统轮胎行走装置缺乏可行性，宜采用带有橡胶履带的底盘，使收割机在水田高效运行，避免运行时打滑、沉陷。考虑到底盘状态可调节要求，增设液压调节装置，适应不同田间作业条件。

5、滚筒式脱粒装置

脱粒装置采用滚筒脱粒技术，滚筒类型包含轴流式、钉齿式、纹杆式等，属于分离水稻秸秆和粮食的主要装置。滚筒旋转期间存在强烈冲击力，粮食和秸秆由于受到力的作用发生分离，无论何种类型的脱粒滚筒，基本是采用上述原理完成脱粒，仅是结构形式存在差异。不同类型脱粒滚筒的适应性各异，根据水稻收割条件选择脱粒装置，例如北方地区气候干燥，机械收割水稻时的脱粒装置采用轴流式或纹杆式；对于稻麦两熟地区的水稻收割，优先选择钉齿式滚筒用于脱粒。部分先进的水稻收割机械采用双滚筒脱粒技术，集两种类型滚筒于一体，发挥各自性能优势，水稻脱粒效率高，能够减轻机械脱粒时的水稻损伤问题。

6、水稻收割机的分离装置

脱粒后，通过分离装置筛分水稻和秸秆。水稻收割机分离装置常采用分离筛技术，根据水稻规格设置合适粒径的筛网，由筛网提供冲击和振动，水稻经由网孔下落，快速收集，秸秆及其他杂物向外排出。分离筛与风机配合，由风机提供气流，将水稻中夹杂的杂质清理干净，保证清选效果。

二、水稻收割机技术应用

1、对水稻收割机作业前的准备工作

水稻收割机正式作业前，全面检查和保养，保障各零部件均可正常运行：发动机机油、冷却液是否变质，注入量是否充足；操纵装置是否精准、稳定；履带是否完整；制动踏板是否灵敏，行程是否合适；转速表、仪表板指示灯是否正常；轮胎气压是否在合适范围内；照明灯是否可以正常点亮，照度是否满足水稻收割要求；传动皮带、传动链等传动装置运转是否顺畅，是否受损、变形；螺栓、螺母等配件是否拧紧；发动机运行过程中是否存在异响。检查期间发现异常后，及时处理。此外，为水稻收割机加注优质润滑油。

检查随机装备的配备情况：是否配备水稻收割机易损伤部位的配件，例如刀片、皮带；是否配备扳手、毛刷等辅助工具；各类随机装备的规格是否合适，数量是否充足。

田间准备工作：实地调查，了解各田块的地形、面积，清理障碍物；规划水稻机械收割范围，设置醒目标记；规划收割机运行路线，制定收割方案，确定水稻收割进度计划和技术参数。

2、水稻机械化收割

（1）收割机运行前的试割

水稻机械收割前的准备工作均完成后，试运行机械设备，判断各部件是否正常运行，收割角度、收割速度等参数是否满足水稻收割要求。综合考虑水稻品种、秸秆高低等农艺条件，根据因地制宜的原则调整收割机运行状态，使机械设备适应当前的水稻收割环境，为大面积机械收割打好基础。

（2）收割前的开割道方法

根据田块形状和大小开割道，常用方法是从田块右角开始收割，沿田块的右边割出首行，后退5～10m，斜向逐行收割，此方法的优势在于水稻收割机经过转弯后即可开好四周割道，方便后续收割。

（3）收割机的起步操作

发动机平稳起步，缓慢松开离合器，使收割机的切割器、割台、输送装置等装置正常运转，静置片刻使收割机达到额定转速，按照收割方案在田间沿指定路线收割。水稻收割机倒车或遇到障碍物时，减小油门，升起割台，暂不进行收割作业，倒车结束或规避障碍物后，恢复收割。

（4）水稻机正式收割步骤

水稻收割机直线行驶，顺时针向心回转收割，方便左侧卸粮。大田收割结束后，由机械收割田边地角剩余水稻，也可由人工收割，再采用机械设备脱粒。水稻生长稠密时，收割机慢速运行；水稻生长稀疏时，适当加快收割机运行速度。根据实际收割条件调整割幅宽度和割茬高度，使收割机在额定负荷工作，控制水稻喂入量。适当降低割茬，方便割后耕作和播种，遇倒伏水稻时，该收割方法能够减少漏穗、切穗，割茬高度不大于15cm。割台高度不少于6cm，否则将由于割茬过低切割泥土，影响水稻机械收割效果，加速切割器磨损。收割机沿着垂直于田埂的方向缓慢跨越田埂，割台与地面距离不做大幅度调整，操纵液压手柄控制收割机跨越运动状态，避免甩动撞击地面。拨禾弹齿后倾15°～30°，拨禾轮适当前移，保证扶禾效果。田间水稻大面积倒伏时，减少喂入量，收割机沿着逆倒伏方向慢速运行，采取此类方法避免水稻收割损失过大。稻田有水，收割前7～10d放水、晒田，提前排水仍难以完全排放稻田中的水时，允许带水收割，将水深控制在20～30mm，由于田间存在少量水，减小泥土阻塞，便于收割机高效运作。早晨田间露水多，直接收割时水稻潮湿，影响水稻品质，需等待数小时使露水消除，再进行收割，遇晴朗天气，上午8～9点钟即可收割。若出谷口堵塞或收割机发生故障，暂停收割，及时查明原因，排除故障。故障调查和处理必须在收割机完全停止运行后才可进行，保障作业人员人身安全。

（5）水稻收割时的注意事项

①水稻收割机平稳运行，操作人员精准控制油门，使油门保持稳定。若收割机负荷较重，先暂停收割，将谷物处理完成后，减轻负荷，恢复收割作业。较重负荷收割机的停止方式是踏下离合器，切断动力，缓慢停稳。

②收割机行进至地头后，抬起割台，根据收割路线操作转向装置，沿着新的方向进行收割。

③收割机停机方法是先降低发动机转速，再分离部件离合器，整个操作平缓进行，收割机逐步停稳。

④驾驶人员规范操作收割机，手、眼、耳、鼻配合，做到如下几点：第一，六看，观察割台水稻喂入情况，观察收割机前方是否存在障碍物，观察割茬高度，观察仪表指示是否正常，观察尾部出秸秆情况，观察粮仓来粮速度和数量。第二，二听，听割台脱粒清选部件运转声音，听发动机运转声音，判断装置是否存在异响。第三，一闻，传动皮带是否释放异味，若有则说明皮带可能打滑，及时停机检查。

⑤定期保养，保养前停机或切断动力，确认各部件停止运转后才可进行保养，补充油液，清理杂物，排除隐患。保养后，生成保养记录。

⑥水箱温度异常偏高时，收割机随即暂停运行，温度下降后开启水箱盖，增添冷却水。操作人员用抹布包住水箱盖，轻轻旋转，使水箱蒸汽溢出，再开启水箱盖。蒸汽冲出容易烫伤作业人员，出于安全考虑，操作人员不可正对水箱盖口操作。添加冷却水后，拧紧水箱盖。

⑦添加燃油和检查收割机故障应采用专业照明设备辅助进行，禁止用明火照明。为收割机配备消防器材，保障生产安全。夜间收割水稻时，根据生产条件配备照明设备。

⑧收割机结束水稻收割作业后，切断离合器，制动，在支撑物上放置收割台，收割机停稳。

三、水稻收割机维修保养技术

1、收割机的履带保养

（1）日常定期清理操作

①定期清理收割机橡胶履带，若在水田收割水稻，每日清理一次，使履带顺畅运转，减轻腐蚀和磨损。

②规范水稻收割机运行方式，不宜在台阶边缘摩擦行走、在坡路上倾斜行走等，避免因不正确的行走方式加速履带花纹磨损或引起钢丝帘线断裂等问题。

③水稻收割机驱动轮剧烈磨损后，芯铁与驱动轮齿的传动间隙加大，铁芯勾出，收割机运行状态变差，需要及时检查驱动轮，剧烈磨损时尽快换新。水稻收割机导向轮、支重轮经长时间使用后也将发生磨损，也需密切检查，做好换新工作。

④水稻收割机频繁急转弯时，履带磨损加剧，严重时芯铁与导轨撞击，导致芯铁脱落。因此，水稻收割机尽可能保持直线运行，减轻履带磨损。

（2）橡胶履带张紧度控制

橡胶履带过松或过紧均会影响水稻收割机运行状态。过紧时，履带由于较强张力发生伸长变化，局部形成高压面，长时间保持张紧力过大的状态运行，芯铁和驱动轮剧烈磨损；过松时，履带脱轨概率大，载重轮骑齿。水稻收割机运行过程中，定期检查橡胶履带张紧程度，在水泥地面或其他平坦、坚实的地面停稳收割机，调整橡胶履带张紧度。调整方法是通过千斤顶顶起收割机机架，松开张紧螺母，调整履带张紧度，使其与载重轮的间隙满足收割机运行要求，调整到位后，紧固锁定螺母。

（3）提供良好的作业环境

①橡胶履带行驶路段保持平整，不宜行驶在凸起石块或其他缺乏平整性的部位，局部起伏较大时，铺设木板。

②橡胶履带不接触酸、碱、农药、柴油、机油等，一旦接触需要随即清理干净。

③尽可能缩短橡胶履带在碎石路面、砂砾等路段的行驶时间，否则将加剧磨损。若水稻收割机运行路程远，根据收割机规格配套装载车辆，将收割机转移至指定区域。

2、水稻收割后的脱粒仓保养

收割倒伏水稻时，设备操作人员规范操作脱粒导板调节手柄，快速排除脱粒室内的作物。谷粒上存在较多小枝梗时，延长作物在脱粒室内的停留时间，充分脱粒，减少杂物。

机械收割高产作物时，放慢收割机运行速度，减小割幅，避免脱粒室超负荷运行，减轻脱粒室的挤压力。

脱粒室堵塞时，不宜继续收割，发动机停止运行，确认安全后，清理堵塞物。及时处理脱粒室堵塞问题，以防长时间保持异常运行状态导致脱粒室部件快速受损。

脱粒室的切草刀剧烈磨损时，脱粒不净，影响水稻收割品质，因此定期检查切草刀磨损程度，发现受损后及时换新，必要时换新。

机械收割倒伏作物时，脱粒室内容易堆积大量杂草，针对该问题，采用自动控制技术调节脱粒深浅，适应不同的倒伏作物收割条件，防止脱粒室内进入过多秸秆。

若输送链与导轨间隙过大，脱粒室内可能卷入大量源自输送过程中的作物，压力激增，脱粒室运行状态异常，需要定期检查脱粒链条与导轨的相对位置，将间隙减小至零，保持输送链紧压导轨的运行状态。

3、农闲时期的机械保养

（1）收割后的机械全面清理

①水稻收割结束后，用水全面清理各部件，恢复干净后用干布擦干，保持干净、干燥。清理时注意防护，避免电气零件进水。

②对于散热水箱的清理，重点清除相邻两个散热片间空隙部位的杂物，空隙不堵塞，维持良好的通风散热条件。

③转动轮轴周边与机架的泥土、杂草等杂物需要被清理干净，使转动轮轴正常运转。

④收割部、脱粒部等区域残留的谷粒、杂草等均要被清理干净，可采用人工清理方式，或用手提动力风机吹净，避免堆积物吸引老鼠从而导致电线被老鼠咬破。

（2）收割机的日常放置保管

①收割机各部位的谷粒、杂草、泥土等物质被清理干净后，存放至远离火源的地区。收割机存放期间可能存在火灾隐患，因此要求存放场所配置灭火器、沙土等，以备不时之需。加强现场管理，及时排除隐患。

②将收割机的传动带拆下，深度清洁，涂滑石粉，在存放库内墙壁上挂设注明传动带规格的标签；拆卸滚子链，用煤油清理干净，晾干后用废机油浸泡48h或采用浸煮的方法处理0.5h，取出后沥净机油，置入黄油中蘸一下，包裹牛皮纸，起到防护作用，最后将处理完成的滚子链存放于干燥通风区域，避免存放期间发生锈蚀。

③收割机各部件清理完成后，根据运行时长和检查情况采取针对性地维修和保养方法。检查中发现磨损剧烈或存在故障的零部件时，及时维修或换新，禁止未处理异常情况便盲目存放收割机。

④对拆卸下的链条采取防腐措施，例如涂煤油或柴油，设置注明链条规格信息的标签，存放至干燥场所。转动部位和摩擦部位均可能生锈，以加注机油或黄油的方法防止锈蚀。

⑤收割机局部脱漆时，清理该部位，重新涂漆。

⑥从收割机上取出蓄电池，根据电解液消耗情况，补充至规定值，对蓄电池充电，并在存放期间每间隔2个月充一次电。蓄电池存放场所保持干燥，无阳光直射。若蓄电池直接放在车体上，拆下负极电缆。

⑦传动皮带放松或拆卸后，用肥皂水清理干净，置于干燥阴凉区域，挂设注明传动皮带规格信息的标签。维持良好的存放条件，避免传动皮带在存放过程中腐蚀、变形。割刀保持干净，涂机油，防生锈。收割机冬季存放时，向散热器的冷却水中加入防冻液，防止局部低温冻伤开裂。若未注入防冻液，散热器的冷却水可能在低温环境中冻胀，因此要在存放收割机前将水排净，燃油箱中剩余的柴油也需排出。

⑧收割机存放区域配备报警器和灭火器，存放场所保持干净、干燥，存放期间不遭到雨水侵蚀和烈日暴晒。定期检查收割机存放情况，确保收割机在存放过程中不出现异常。

随着农业产业结构优化，宿松县顺时应势，改进农业生产方式，在水稻栽培领域大力推广机械收割技术，提高农业生产效率，节约人工成本，促进水稻栽培规模化、产业化发展。

（作者单位：246500安徽省安庆市宿松县东北新城管理委员会）