面向智能制造岗位需求的高职机电专业课程建设

［摘 要］ 为使培养的人才胜任智能制造企业技术技能岗位，根据国家职业技能标准和智能制造企业岗位需求，从职业道德、安全文明生产、基础理论知识和专业技能水平等方面，提出专业技能全面、技能技术融合、职业素养一流的智能制造企业技术技能岗位人才需求。为了满足企业需求，提高人才培养质量，对于高职院校机电类相关专业而言，可以从调整人才培养模式、突出能力评价、优化课程体系、形成反馈机制等四个方面着手，构建专业课程体系，不断提升办学水平。

［关键词］ 智能制造；岗位需求；人才培养；专业群；1+X证书

［基金项目］ 2022年度湖北省职业技术教育学会科学研究课题“船舶专业本科层次职业教育人才培养模式研究”（ZJGA202201）；2019年度武汉交通职业学院校级青年项目“基于三坐标测量仪的机械大类实验实训教学课程设计”（q2019006）

［作者简介］ 涂永彬（1985—），男，湖北武汉人，工学学士，武汉交通职业学院智能制造学院工程师，主要从事先进制造技术实践教学与工艺研究；赵 洁（1983—），女，湖北枣阳人，工学硕士，武汉交通职业学院船舶与航运学院讲师，主要从事船舶工程职业技术教育研究。

［中图分类号］ G642.0 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1674-9324（2024）13-0041-04 ［收稿日期］ 2023-03-22

引言

随着我国进入新的发展阶段，产业升级和经济结构调整不断加快，各行各业对技术技能人才的需求越来越紧迫，职业教育重要地位和作用越来越凸显［1］。智能制造作为工业化与信息化深度融合的产物，已成为全球先进制造业的发展趋势［2］。加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于推动我国制造业供给侧结构性改革，打造我国制造业竞争新优势，实现制造强国具有重要战略意义［3］。“智”造强国，人才为本。为了“中国制造2025”宏伟蓝图的顺利实现，必须培育一大批素质优良、本领过硬的技术技能人才。高等职业院校以培养高素质的劳动者和技术技能人才为己任，作为“中国制造2025”主力军的高职学生，为了让他们能胜任将来的工作岗位，更好地服务于“中国制造2025”，高职院校应系统分析智能制造企业技术技能岗位的职责要求，有的放矢，并据此进行课程体系建设。

一、岗位需求

（一）岗位标准

为了推动政府职能转变，破除技能人才发展制约，大力弘扬工匠精神，2020年7月，人力资源和社会保障部发文，确定在年底前将有76项水平评价类职业资格（涉及185个职业）退出国家职业资格目录。虽然与机电专业相关的一些就业岗位（如车工、铣工、钳工、模具工、电工、变电设备检修工、机床装调维修工等）在职业资格退出目录中，但是，相关工种的国家职业技术技能标准对各级技术技能人才的岗位职责、专业理论水平和专业实践能力进行了明确规定。而且，为了适应工作岗位新的技能要求，上述机电专业相关职业技能标准也在不断改版升级，从时间来看，这些标准的最新版本都在2018—2020年间公布，由此推断，这些职业标准将会是用人单位和相关社会组织开展职业技能等级认定的重要参考。

通过深入分析这几项国家职业技术技能标准，发现四处共性。一是，在职业道德方面，要求忠于职守、爱岗敬业、严守规程、安全操作、弘扬工匠精神、追求精益求精。二是，在安全文明生产、质量管理、环境保护及法律法规等方面，要求具备相应的职业素养和专业知识。三是，在基础理论知识方面，要求会识图，具备机械制图与电气识图基础知识；会使用工量具，具备公差配合与技术测量基础知识；懂原理，具备机械传动与机械设计基础知识；懂材料性能，具备金属材料与电工材料基础知识；此外，还要求会使用CAD/CAM等工业软件。四是，在技能等级方面，一般分为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师等五个等级，在职业技能鉴定时均要求进行理论知识考试和技能考核。

（二）企业要求

传统制造向智能制造转型升级已成为全球制造业新的发展趋势，在我国长三角、珠三角等经济发达地区，许多企业已经完成智能化改造升级，对胜任智能制造生产一线工作岗位的技术技能人才提出了新的要求。通俗地讲，就是“机器换人”、生产线智能化后，生产一线工作岗位大幅减少了，对胜任工作岗位的技术技能人才要求更高了。

1.专业技能全面。智能制造背景下，生产线智能化程度高，生产一线技能岗位需求少，技能人才管控范围广，岗位职责要求高。传统制造模式下，对于机电类专业而言，不仅要求具备机械加工工艺和操作的基本技能，还要求掌握机电设备安装调试的专业知识。智能制造模式下，不仅要求一线技能人才具备上述专业技能，还要求掌握基于各种工业软件的数字制造，如CAD、CAPP、CAM等各类工业软件；掌握基于个性化定制的柔性制造，即在客户提出个性化需求后，能够快速响应，对生产系统中的柔性制造单元进行调整，短时间内实现定制产品的稳定量产；掌握基于环保理念的绿色制造，即在产品制造过程中将对环境的负面影响降到最低，提高资源利用率，企业经济效益和社会效益并重。

2.技能技术融合。传统制造模式下，技术技能人才有明显的界线，工程技术人才偏重产品设计、制造工艺，职称晋升路线为助理工程师、工程师、高级工程师和正高级工程师；而技能人才偏重生产一线、直接进行设备操作，职称发展路线一般为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。智能制造模式下，要求一线生产人员成为具备综合素养的复合型技术技能人才，即不只是在某一固定的工作岗位从事生产加工或产品设计，而是技能实操与技术理论融为一体。随着智能制造的快速发展，技术技能人才深度融合势不可当，技能人才与技术人才职业发展贯通势在必行。2021年年初，人力资源和社会保障部发布的《关于进一步加强高技能人才与专业技术人才职业发展贯通的实施意见》，为技能技术融合提供了有力的政策支持。

3.职业素养一流。制造企业顺利完成智能制造转型升级、实现快速稳定发展，关键在人才。对于生产一线的技术技能人才，不仅要具备全面的专业能力，更要具备一流的职业素养。这些技术技能人才要有良好的职业道德和工匠精神，具备良好的沟通能力和团队合作能力，具有较强的创新意识和学习能力，还应具备国际视野和跨国交流能力。

二、课程体系建设

（一）调整培养模式

当前，高职院校开设的智能制造机电相关专业，主要包括机电一体化技术、数控技术、机械制造与自动化、机械设计与制造、模具设计与制造、工业机器人技术、电气自动化技术等。这些专业各自招生，并制订了独立的人才培养方案。但是，对其专业课程进行分析后，发现大部分专业课程相同或相近；对其就业岗位进行分析后，发现这些专业工作岗位重合度较高。

此外，部分专业在当前形势下陷入了发展困境。例如，模具设计与制造专业在21世纪头几年招生、就业两端都比较火爆，可是，近些年招生情况却大不如前。而另一方面，增材制造技术已是当前智能制造领域的一个发展热点，但是，与专业契合的就业岗位又相对有限。对于一般高职院校而言，在资源有限的情况下，很难轻易放弃模具设计与制造专业的深厚积淀，但又必须面对增材制造技术这个当下的热门专业，既要考虑招生人数、招生质量，又要考虑就业率、专业对口率，往往陷入两难的局面。还有，近些年新增的工业机器人技术专业，开设院校和招生人数都稳步上升，但是，从出口端来看，专业对口的工作岗位总体偏少，大部分毕业生最后还是去了机电一体化专业相关的工作岗位。

针对上述问题，如图1所示，可以考虑以智能制造专业群统一招生，完成公共基础课程和专业群基础课程后，再根据就业市场技术技能人才需求，结合学生个人发展意愿，进行专业分流、重新组班，继续专业核心课程及职业发展课程的学习。这样，既能体现专业群“专业基础相通、技术领域相近、职业岗位相关、教学资源共享”的理念，又能保证专业群招生人数和招生质量的总体稳定。更重要的是，在专业分流时，可以根据当前就业市场人才需求及时响应，灵活调整各专业人数比例，既可以确保毕业生的就业率和专业对口率，也可以保证专业设置的相对稳定。

（二）突出能力评价

职业能力评价是职业教育质量监控的重要手段，是企业甄选人才的重要方式［4］。教育部在第五轮学科评估工作方案中，明确要求强化人才培养中心地位。由此可以预见，在新时代背景下，高等院校人才培养的中心地位还会得到不断加强和巩固。对于培养高素质技术技能人才的高等职业院校而言，更是以人才培养为核心，而职业能力水平高低是人才培养质量的最直观体现。

当前，在人才培养过程中，以“职教20条”启动1+X证书制度试点工作为契机，结合智能制造机电类相关专业的职业技能等级标准，在理论及实践教学过程中，重视“X”职业技能等级证书对人才培养质量的考核鉴定作用。在人才培养方案修订和课程设置方面，融入“X”证书考核内容，真正实现“课证融通”，切实提高技术技能人才培养质量。

（三）优化课程体系

技术技能人才的培养最终要回归教学，依托课程［5］。对于智能制造专业群而言，要在参考教学标准的基础上，统一整合机电相关专业课程，并按照课程性质，将课程划分为公共基础课程、专业群基础课程、专业核心课程和职业发展课程。

公共基础课程主要包括思想政治、高等数学、公共英语、体育、信息技术、心理健康、创新创业、职业素养等。对于各专业相通的基础理论课程，统一课程标准，共享教学资源，打造专业群基础课程，相关课程主要包括“机械制图”“电工基础”“机械工程材料”“工程力学”“公差配合与技术测量”“计算机辅助设计（CAD）”等课程。在完成基础素养培养后，根据就业市场人才需求和高等职业教育专业目录在专业群内设置不同专业，进行专业分流。这些专业主要包括数字化设计与制造技术、机械制造与自动化、数控技术、智能机电技术、智能制造装备技术、模具设计与制造、工业机器人技术、智能控制技术等，每个专业一般开设6～8门专业核心课程。对于职业发展课程，主要是根据学生的个人职业发展意愿，从深度和广度两个方面开设选修课。例如，有些学生想在数控加工方面进行深入学习，开设课程可以从普通车铣数控加工升级到复杂零件的多轴加工；有些学生想在工艺设计方面进行深入学习，开设课程可以从通用CAD及三维建模软件的基本操作升级到CAM及CAPP相关软件的熟练掌握，以及开设结构计算软件、典型机械零件设计案例及相关设计标准的课程；有些学生想创业，可以与社会成熟机构合作，开展创业方面的深入培训。由于所学内容是学生自己感兴趣或认为实用的，学习积极性和主动性就会大大提高，学习效果也会明显提升。

（四）形成反馈机制

当前，随着科技的不断发展，多学科交叉融合更加紧密，技术升级换代的周期也越来越短，与传统制造相比，智能制造、绿色制造、柔性制造、数字制造等新名词、新概念、新热点不断涌现，应接不暇。对于高等职业院校机电制造类相关专业而言，一方面，如果能够洞悉行业热点，把握发展方向，提前布局，开设相关专业，设置专业课程，就可以很好地取得先发优势；另一方面，如果没有真正了解社会需求，掌握企业实际的岗位标准，只是人云亦云、一哄而上，则可能陷入招生多、就业难、专业对口率低的困境。

鉴于此，掌握就业端的现实需求显得尤为重要。通常情况下，这些岗位需求信息是通过用人单位反馈而来的。但是，企业更加关注的是当前的岗位需求，招聘更多是为了填补当前岗位空缺。高等职业院校不仅要重视企业端反馈的岗位需求信息，更要重视毕业生反馈的岗位需求信息，尤其是那些从事专业工作五至十年毕业生的反馈信息。这些毕业生工作了一定年限，一路走来对企业技术技能的要求有切身的体会，对行业发展有比较深入的认识，能够站在职业发展的高度给予母校人才培养、课程设置等方面的中肯建议。因此，要跟毕业生保持沟通，掌握毕业生发展现状，形成定期反馈机制，了解行业最新发展动态，掌握企业岗位需求，并据此不断调整培养模式，修订能力评价标准，优化课程体系，不断提高人才培养质量。