海虾加工过程中微生物污染的控制与消除技术研究
作者: 顾明宇 张明明摘 要:本文阐述海虾加工行业的重要意义,分析微生物污染的主要来源与影响,探讨海虾加工过程中微生物污染的控制技术以及消除技术,旨在提升海虾加工产品的质量,保障消费者健康。
关键词:海虾;微生物污染;控制技术;消除技术
Research on the Control and Elimination Technology of Microbial Pollution in the Processing of Shrimp
GU Mingyu, ZHANG Mingming*
(Yancheng Institute of Technology, Yancheng 224007, China)
Abstract: This paper expounds the significance of shrimp processing industry, analyzes the main sources and effects of microbial pollution, and discusses the control technology and elimination technology of microbial pollution in the process of shrimp processing, aiming at improving the quality of shrimp processing products and protecting the health of consumers.
Keywords: shrimp; microbial contamination; control technology; eliminating technology
海虾作为我国重要的水产品之一,其加工过程中的微生物污染问题一直是行业关注的焦点。微生物污染不仅影响海虾产品的感官品质和营养价值,还可能引发食品安全问题,对消费者健康构成威胁。因此,研究海虾加工过程中微生物污染的控制技术与消除技术具有重要意义。本文阐述海虾加工行业的重要意义,分析海虾加工过程中微生物污染的来源与影响,探讨海虾加工过程中微生物污染的控制技术以及消除技术,为海虾加工行业的可持续发展提供借鉴和参考。
1 海虾加工行业的重要意义
海虾加工行业在现代渔业产业链中占据着举足轻重的地位,其意义主要表现为以下几个方面。
1.1 经济贡献显著
海虾加工行业是渔业经济的重要组成部分,对推动经济增长具有直接作用。通过深加工和综合利用,海虾加工行业能够提升产品的附加值,延长产业链,为渔民和加工企业带来更多的经济收益。同时,该行业的发展带动了相关产业如包装、物流、销售等的发展,形成了产业集群效应,进一步促进了地方经济的繁荣。
1.2 满足市场需求
随着人们生活水平的提高和消费观念的转变,消费者对海产品的需求日益多样化。海虾加工人员通过研发和生产各种形式的海虾制品,如虾仁、虾滑、虾球、罐头和预制菜等,满足了消费者对于便捷、美味、营养食品的需求。这些加工产品不仅丰富了市场供应,还提高了消费者的生活品质。
1.3 保障食品安全
海虾加工从业人员在加工过程中注重食品安全控制,通过严格的原料验收、加工环境控制、加工过程监控以及成品检测等环节,确保产品的安全性和卫生质量。同时,采用先进的加工技术和设备,如拉伸膜真空包装机等,延长了产品的保质期,减少了微生物污染风险,为消费者提供了更加安全、可靠的食品。
1.4 推动技术创新与产业升级
海虾加工行业的发展离不开技术的创新。为了满足市场需求和提高产品竞争力,加工企业需要不断引进和应用新技术、新设备和新工艺。这些技术的创新和应用不仅提高了生产效率和产品质量,还推动了整个行业的产业升级和转型。同时,加工行业的发展为相关科研机构提供了更多的研究课题和实验材料,促进了渔业科技的进步和发展。
1.5 促进就业与社会稳定
海虾加工行业作为一个劳动密集型产业,为大量农村剩余劳动力和城市下岗职工提供了就业机会。这些就业机会的创造不仅缓解了社会就业压力,还提高了劳动者的收入水平和生活质量。同时,加工企业的发展带动了周边地区的经济发展和社会稳定[1]。
2 海虾加工过程中微生物污染的来源与影响
2.1 微生物污染的主要来源
在海虾加工过程中,微生物污染是一个不容忽视的问题,它可能源自多个环节,进而对产品质量和消费者健康构成潜在威胁。微生物污染的主要来源包括以下几个方面。
2.1.1 原料海虾本身
海虾作为自然生长的生物,其体表和体内可能携带多种微生物,包括细菌、病毒、真菌等。这些微生物可能通过海水、饲料、养殖环境等多种途径感染海虾,成为加工过程中微生物污染的重要来源。
2.1.2 加工环境与设备
加工车间内的空气、地面、墙面、天花板以及加工设备等表面都可能成为微生物的滋生地。若加工环境卫生条件不达标或设备清洗消毒不彻底,会导致大量微生物在环境中存活并污染海虾原料。
2.1.3 操作人员
加工人员的手部、衣物、工具等也可能成为微生物的传播媒介。如果操作人员未严格遵守个人卫生规范或在加工操作时未正确穿戴工作服和手套,可能将微生物带入加工过程,进而污染海虾产品。
2.1.4 包装材料
如果包装材料未经过严格的检验和消毒处理,也可能携带微生物。当包装材料直接与海虾产品接触时,这些微生物就可能转移到产品上,造成二次污染[2]。
2.2 微生物污染对海虾加工的影响
微生物污染对海虾加工过程及产品质量有着多方面的影响,具体表现如下。
2.2.1 产品质量下降
微生物在海虾产品上的生长繁殖会导致产品品质恶化,出现变色、变味、发黏等现象。这不仅降低了产品的感官品质,还可能引起消费者的不满和投诉。
2.2.2 食品安全风险增加
某些微生物能够产生毒素,会对人体健康造成危害。例如,金黄色葡萄球菌等致病菌在海虾产品中大量繁殖时,会产生肠毒素等有害物质,引发食物中毒等食源性疾病。此外,一些病毒和寄生虫也可能通过海虾产品传播至人群,增加公共卫生风险。
2.2.3 经济损失严重
微生物污染不仅会导致海虾产品的不合格率和退货率上升,还会影响企业的品牌形象和市场竞争力。在严重的情况下,甚至可能引发产品召回或企业倒闭等严重后果。此外,为了处理不合格产品和防止污染扩散,企业还需要投入大量的人力、物力和财力进行清洗、消毒和销毁等工作,进一步增加了经济损失。
2.2.4 消费者信心受损
微生物污染事件的曝光会引发消费者对海虾产品的质疑和不信任,进而影响整个行业的发展。因此,加强海虾加工过程中的微生物污染控制不仅是保障产品质量和消费者健康的重要措施,还是维护行业稳定和促进可持续发展的重要手段[3]。
3 海虾加工过程中微生物污染的控制技术
在海虾加工行业中,确保产品的微生物安全是维护消费者健康、提升产品市场竞争力的关键环节。从原料到成品,每一个环节都需要严格控制微生物污染,以保障最终产品的质量和安全。
3.1 原料处理控制
3.1.1 原料选择与验收
相关人员应选择来自健康养殖环境、无疾病污染的海虾作为加工原料。在原料进厂前,需进行严格的质量检验,包括外观检查、新鲜度评估及微生物初步检测,确保原料符合加工要求。
3.1.2 清洗与消毒
原料接收后,应立即进行彻底清洗,以去除表面的泥沙、海藻等杂质及部分微生物。清洗过程中可使用流动水或高压水枪,必要时可加入适量的食品级消毒剂进行辅助消毒。清洗后的原料应尽快进行下一步加工,避免长时间放置导致二次污染。
3.1.3 暂存管理
清洗后的原料应存放在干净、通风、温度适宜的暂存区域,避免与地面直接接触,减少交叉污染。同时,应定期对暂存区域进行清洁和消毒,保持环境卫生。
3.2 加工环境控制
3.2.1 车间布局与卫生
加工车间应合理布局,确保原料、半成品、成品及废弃物等物流顺畅,避免交叉污染。车间内应保持良好的通风和照明条件,墙面、地面及天花板应选用易清洁、耐腐蚀的材料,并定期进行清洁。
3.2.2 空气质量控制
加工车间应安装空气净化设备,保持空气新鲜、洁净。对于可能产生粉尘或有害气体的工序,应采取有效的防护措施,如安装除尘器、通风罩等。
3.2.3 人员卫生管理
加工人员应穿戴整洁的工作服、帽、鞋,并定期进行健康检查和培训。进入车间前需进行洗手、消毒等个人卫生处理,工作过程中应保持良好的个人卫生习惯,避免直接用手接触食品。
3.3 加工过程控制
3.3.1 温度控制
海虾加工过程中应严格控制温度,确保在适宜的范围内进行加工。高温处理(如蒸煮、油炸)应达到足够的温度和时间,以杀死微生物;低温处理(如冷藏、冷冻)则应保持稳定的低温环境,抑制微生物的生长繁殖。
3.3.2 时间控制
加工过程中应尽量缩短加工时间,避免微生物繁殖。特别是在原料处理、切割、调味等易污染环节,应迅速完成操作,避免海虾长时间暴露于空气中。
3.3.3 设备与工具清洁
加工过程中使用的设备和工具应定期清洗和消毒,确保其无残留物和微生物污染。特别是与食品直接接触的设备和工具,每次使用后都应进行彻底清洁和消毒。
3.4 成品包装、储存及运输控制
3.4.1 包装材料选择
包装材料应选择符合食品安全标准的包装材料,如无毒、无味、耐腐蚀的塑料袋、铝箔袋等。包装材料应具有良好的密封性和防潮性,以防止微生物侵入和水分蒸发。
3.4.2 包装操作
包装过程中应确保人员手部和包装材料的清洁,避免成品污染。包装后应尽快进行封口处理,并贴上生产日期、保质期等标识信息。
3.4.3 储存与运输
成品应储存在干燥、通风、温度适宜的仓库中,避免阳光直射和高温高湿环境。运输过程中应采取防震、防压、防污染等措施,确保成品在运输过程中的安全和卫生。同时,成品运输应遵守相关运输规定,确保成品在规定时间内送达目的地[4]。
4 海虾加工过程中微生物污染的消除技术
在海虾加工过程中,除了要对微生物污染采取严格控制技术外,还要采取一些微生物污染的消除技术,以确保产品的安全性和质量。
4.1 物理方法
物理方法主要通过物理手段去除或灭活微生物,不引入或很少引入化学物质,具有操作简单、环保等优点。
4.1.1 高温处理
高温能够有效杀死微生物,包括细菌、病毒等。在海虾加工中,常采用蒸煮、烘烤等方式进行高温处理,以确保产品的卫生安全。这些方法不仅可以杀死微生物,还能改善产品的口感和风味。
4.1.2 辐照处理
利用电离辐射或电子束等物理手段对海虾进行辐照处理,可以破坏微生物的DNA结构,从而达到杀菌消毒的目的。辐照处理具有穿透力强、杀菌效果好、不引入化学残留等优点,但在实际应用中需要控制辐射剂量,以避免对产品造成不良影响。